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企業の強み

ISO 9001(品質マネジメントシステム)、ISO 14001(環境マネジメントシステム)、FDA、FSC/PEFC(森林認証)などを含む。
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資格・認定

ISO 9001(品質マネジメントシステム)、ISO 14001(環境マネジメントシステム)、FDA、FSC/PEFC(森林認証)など、幅広い国際認証を取得しているため、当社のカスタマイズソリューションは、欧州、米国、日本、韓国をはじめとする各地域の市場参入基準に直接対応できます。これにより、お客様は「二次的な適合性試験」にかかる時間とコストを削減できます。
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ファクトリーチーム

工場
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工場

大手印刷包装会社であり、包装業界で信頼されている包装メーカーとして、当社の中核工場は国際的に先進的な特注設備(例:ドイツKUKA社製自動生産ライン)を備えています。当社は生分解性プラスチックカップ、紙コップ、紙袋、カートン包装の大量生産メーカーであり、 200 チームメンバー、 60% 上回る 10 包装業界での長年の経験。これにより、コンセプトから量産までカスタムパッケージデザインサービスの「エラーゼロの実装」が保証されます(歩留まり率は 99.8% 過去3年間のカスタムプロジェクトにおいて、当社は信頼できるパッケージングパートナーとしての評判を確固たるものにしてきました。
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研究開発チーム

プロフェッショナルなパッケージデザイン会社であり、パッケージング業界のトップ企業として、当社にはパッケージング業界の基準を深く理解している専任の研究開発チームがあります。 30 各国における豊富な経験と専門知識により、地域を越えたカスタマイズニーズに迅速に対応できます(例えば、中東のお客様向けにデザインする際には、高温環境下での材料の安定性に関するリスクを事前に回避します)。当社のチームは、革新的なソリューションの提供を目指す包装メーカーにとって重要な資産であり、パーソナライズされたカップデザインサービスや持続可能な包装プロジェクトのサポートを専門としています。そのため、当社はお客様にとって理想的な信頼できる包装パートナーとなります。
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販売前および販売後のカスタマーサポートチーム

顧客中心の印刷・包装会社であり、包装業界をリードする包装メーカーとして、当社は各プロジェクトにマンツーマンのサービスを提供し、期待を上回る外部リソースサポートも活用しています。社内では、すべてのカスタマイズプロジェクトに「アイアントライアングルチーム」(アカウントマネージャー、技術エキスパート、サプライチェーンスペシャリスト)が割り当てられ、チームメンバー全員が共通の進捗ダッシュボードを共有します。この強固なサポート体制は、当社のカスタムパッケージデザインサービスの基盤であり、パーソナライズされたカップデザインサービスから大規模生産まで、あらゆるニーズに対応し、スムーズな実行を保証します。これにより、当社は信頼できる包装パートナー、そして包装業界における信頼される企業としての地位を確固たるものにしています。

当社の専門家チーム

材料科学分野を専門とする当社の研究開発エキスパートは、持続可能な代替ソリューションの開発に注力しています。彼らは従来のプラスチックをPLAやPHAといった植物由来の生分解性材料に置き換えることで、ライフサイクル全体での二酸化炭素排出量を45%削減することに成功しています。
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プロセス革新
印刷包装業界のリーディングカンパニーとして、生分解性プラスチックカップ、紙コップ、紙袋、カートン包装の大量生産メーカーとして、当社は包装業界におけるプロセス革新を最優先事項としています。当社は、自動二軸連動精密角度切断技術(精度±0.1mm、12種類の複雑な角度切断モード)とインテリジェントなフィルム張力制御システムを組み合わせた技術を活用しています。この先進技術により、製品性能と生産効率が向上し、最適な包装フィットが保証されるため、カスタム包装設計サービスや大規模生産を求めるお客様にとって最適な選択肢となっています。当社の卓越したプロセスは、包装メーカーとしての評判を確固たるものにし、お客様の信頼できる包装パートナーとしての地位を確立しています。
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デザインエクセレンス部門
プロフェッショナルなパッケージデザイン・製造サプライヤー、大手印刷パッケージ会社、そしてパッケージ業界における信頼できるパートナーとして、当社は美観と機能性を融合させた、精鋭デザイナーからなる専任チームを擁しています。その中核となる使命は、技術的な実現可能性をユーザーが実感できる価値体験へと変換し、ブランドと消費者の間に感情的なつながりを築くことです。特に、カスタムパッケージデザインサービスとパーソナライズされたカップデザインサービスの提供に力を入れています。当社の研究開発チームとの円滑な連携により、部門の中核機能は、お客様の多様なニーズを満たすために、以下の4つの包括的な側面へと洗練されています。
自然の形態からインスピレーションを得て、構造的な美しさと機能性を融合させ、紙コップ、紙袋、カートン包装プロジェクトに最適なデザインを実現しました。
多感覚的なインタラクションを通じてユーザーエクスペリエンスを向上させることは、当社の印刷・包装ソリューションにおける重要な差別化要因であり、特徴でもあります。
統一されたビジュアルシステムを通じてブランドの一貫性を確保することは、グローバル市場全体で特徴的なブランドアイデンティティとパッケージを構築する上で不可欠です。
パーソナライゼーションと拡張性を、高度に適応可能な基本構造とバランスよく組み合わせ、技術的なパラメータを実用的なアプリケーションにシームレスに変換します。これは、生分解性プラスチックカップ、紙コップ、紙袋、カートン包装の小ロットカスタムオーダーと大量生産の両方の顧客に最適です。この統合された設計力は、当社がトップクラスの包装メーカーであり、お客様にとって究極の信頼できる包装パートナーであるという評判を確固たるものにします。
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デザインマスター
デザインマスター部門は、美学と機能性を統合する役割を担い、技術的な可能性をユーザーが実感できる価値体験へと転換し、ブランドと消費者の間に感情的なつながりを築くことを中核としています。その主要な機能は、自然の形態からインスピレーションを得て構造的な美しさと機能性を融合させること、多感覚的なインタラクションを通じてユーザー体験を向上させること、統一されたビジュアルシステムによってブランドの一貫性を確保すること、そして研究開発部門と連携して技術的なパラメーターを具現化しつつ、高度に適応可能な基本構造によってパーソナライゼーションと拡張性のバランスを取ること、という4つの側面に焦点を当てています。

品質保証部門

品質管理:3段階再検査による工程管理
  • 1

    自己点検

    制作チームが独自に実施した。
  • 2

    再検査

    ISO 9001国際規格の要件に従い、品質管理専門家によって実施されます。
  • 3

    特別抜き取り検査

    顧客指定のパラメータに基づいて実施されます(例えば、「許容誤差≦0.02mm」を要求する電子機器メーカーの顧客の場合、チームはさらに「高温および低温環境試験」を実施します)。
ワークショップで展示される「品質問題記録」:過去3年間に発生した127件の品質問題を記録しており、各問題には「根本原因分析+予防策」計画が添付されています。同様の問題の再発率は0.3%以下です。
当社が提供するカスタマイズ製品は、高い安定性を備えているため、製品返品費用やブランドイメージ低下リスクなど、品質問題に起因する下流工程での損失を軽減できます。
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